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隨著現代工業的快速發展，樹脂澆注體在各個領域的應用越來越廣泛，因此評估樹脂澆注體的力學性能變得尤為重要。在這方面，三點彎曲試驗作為一種常用的試驗方法，已被廣泛應用于評估樹脂澆注體的抗彎性能。

為了確保試驗方法的科學性和可重復性，國際標準化組織（ISO）制定了《樹脂澆注體三點彎曲試驗標準 ISO 178》，該標準提供了詳細的試驗規程和試驗結果的評估方法。

本文小編將對 ISO 178 標準進行詳細介紹，并對三點彎曲的測試目的、測試要求、測試設備、夾具以及測試結果這幾個方面進行詳細闡述，以幫助讀者更好地了解和使用該標準。

一、測試目的

ISO 178和ASTM D790中指定的3 點彎曲測試描述了剛性和半剛性塑料的經典表征方法。典型的測試結果包括：

1、彎曲模量

2、伸長率 3.5% 時的應力

3、屈服點和試樣斷裂處的應力和伸長率

二、測試要求

在模塑材料的表征中，按照ISO 20753的規定，從試樣的中間部分截取試樣。這確保了聚合物在彎曲試驗和拉伸試驗中具有相同的加工狀態。

計算彎曲應力和應變通常會考慮小的撓度，而不會考慮支撐處的任何摩擦。出于這個原因，標準將此方法限制為 3.5% 的彎曲應變，這相當于高度為 4 毫米的 ISO 試樣的撓度為 6 毫米。在此范圍內，標準所接受的計算誤差仍低于測量值的 1%。

在測量彎曲試驗的試樣尺寸時，必須格外小心。由于試樣厚度在彎曲應力中以二次方計算，因此測量誤差結果也是二次函數。試樣高度為 4.0 mm（標稱值）時，測量誤差僅為 0.1 mm 會產生大約 5% 的彎曲應力誤差。

撓度測量是根據測試實驗室的特定目標進行的。

1、在最簡單的情況下，只需確定最大力或應力，無需測量撓度。

2、如果僅要確定導致外纖維應變大于 1% 的撓度值，即 3.5% 的彎曲屈服強度，則通過試驗機的十字頭行程監視器進行簡單測量就足夠了。

3、標準中定義的類型 III 描述了彎曲模量測量的質量保證或研發任務的情況，僅用于內部比較或公差監控目的，因此，重要的不是測量的正確性，而是良好的可重復性。在這種情況下，為了簡化測試布置，可以使用測試機的十字頭行程監視器和順應性校正。

4、如果目標是獲得準確和正確的測試結果，并與其他測試實驗室進行比較，則必須使用精度等級為 1 的直接偏轉測量。

三、測試設備

雙柱拉力機示意圖

四、測試夾具

五、撓度計

六、測試結果

彎曲測試的結果顯示了材料的行為，特別是在樣本表面附近。測得的撓度大約是拉伸試驗中伸長量的四倍。

試驗機可以使用力傳感器和彎曲測試工具的變形。通過試驗機的十字頭位移傳感器進行的測量足夠準確。因此，操作機器變得簡單，特別是用于質量控制目的。

如果需要高度的重現性，我們建議使用有助于在試樣下方實現無負載偏轉的引伸計?？茰侍峁┯糜趶澢鷾y試的傳感器臂，可以與自動引伸計一起使用，而不是拉伸傳感器臂。

除了尺寸精度外，我們精密的彎曲測試套件的一個關鍵特征是精確對齊。支撐必須彼此精確對齊，并與模具精確對齊。在應力-應變圖中，角度誤差會產生曲線腳，這會嚴重影響模量的確定?？烧{支架和精心設計的儀表使這項任務變得更加容易。支架上的定心擋塊便于精確定位樣品。

總的來說，ISO 178 標準是評估樹脂澆注體抗彎性能的重要工具，它通過科學的試驗方法和評估標準，為讀者提供了準確和可靠的試驗結果。同時，ISO 178 標準還為讀者提供了試驗過程中的各種注意事項，以確保試驗的可靠性和準確性。