插拔力試驗機適用于各種之插入力及拔出力的測試,天氏庫力公司研發出的插拔力試驗機能解決各種連接器測試的夾具問題,及測試時公母連接器能自動對準,不會有吃單邊的問題,搭配專利設計之自動求心裝置,將可得到完全準確之插拔力試驗數據和測試報告。本文我們就來重點詳細的介紹一下插拔力試驗機的軟件各功能以及使用方法。
剛進入設定操作軟件時,稍等片刻,軟件自動檢查機器與控制電腦的線路是否通迅,如通訊系統信息欄會出現system ready! 反之請檢查連接線路。
1、配方(測試方案)選擇:開啟之前已測舊檔案。
a.配方:新建檔案。進入設定畫面后,點配方,然后點新建 配方,輸入新的檔案名(不能使用符號,中文),然后點確認, 如需修改設定參數,修改后只需直接點保存配方,會自動保存 參數??呻S時修改隨時保存。
b.刪除配方:點刪除配方,是直接刪除當前配方。
2、系統:
a.測試:打開舊配方或新建配方后可點此進入測試執行畫面。
b.退出:點此退出軟件。
3、歸零、校正及荷重保護力值設定:
a.荷重歸零:點選此功能,可將目前荷重值歸零。
b.行程歸零:點選此功能,可將目前行程值歸零。
c.電阻歸零:點選此功能,可將目前電阻值歸零。
d.荷重校正:
一、進行荷重校正時首先要將荷重元拆下再將荷重元固定座倒過安裝,并將荷重元安裝在上面;
二、在操作頁面里點擊“歸零”菜單,點擊“荷重校正”,彈出下列對話框;
三、將M8帶帽螺絲上在傳感器上面,然后歸零。再直接點第一欄獲取;
四、在M8螺帽上放個1000G(或500G)的磕碼,然后在最大載荷實值框內輸入(使用的實際法碼重)1000G后,再直接點第二欄獲取。
五、點擊“保存”,再點擊返回。
六、過載荷重保護:輸入荷重保護力。保護力一般要小于荷重元的最大荷重的80%并大于產品的最大力值。點擊保存,再點擊返回。
e.電阻校正:
一、在操作頁面里點擊“歸零”菜單,點擊“電阻校正”,彈出下列對話框;
二、直接點第一欄獲取;
三、然后將二個電阻夾互夾后歸零;
四、斷開電阻夾后,然后夾住1000毫歐(或500毫歐,2000毫歐)的標準電阻值的二端,然后在標準電阻實值里輸入(使用的實際電阻值)1000毫歐后再直接點第二欄獲??;
五、點擊“保存”,再點擊返回。
4、語言:
a.點擊語言,可切換簡體,繁體,英語三種語言。
5、測定方法設定:
a.測定力量種類:
#壓縮力:壓縮方向的試驗。例如:壓PIN試驗等。
#拉伸力:拉伸方向的試驗。例如: 拔PIN試驗等。
#壓縮力拉伸力:先執行壓縮方向再執行拉伸方向的試驗。例如:連接器插拔力+拔力力試驗等。
b.測定運動方式:
#壓去程:試驗過程中,只紀錄壓去程單一方向之測試資料或者壓PIN測試資料。
#去程+回程:試驗過程中,紀錄去程及回程二個方向之測試資料。
#拉去程:試驗過程中,只紀錄拉去程單一方向之測試資料或者拔PIN測試資料。
c.行程原點檢出:
#一次檢出原點:同一檔案多次試驗時,只抓取第一次的測試原點為基準,以后的試驗都是依據此原點來動作。此方式適用于壽命試驗,其目的是為了看出產品結構的衰減變化情形。
#每次檢出原點:同一檔案多次試驗時,每一次的試驗都會重新抓取新的測試原點。此方式適用于每次試驗皆須更換產品或測試位置,所以必需每次抓取新的原點當基準。
d.測定速度:試驗時機臺移動之速度。速度范圍可從1mm/min~500mm/min。
e.測定總次數:即設定所要試驗的總次數。在連續測試的狀態下,當次數到達時,機臺便會自動停止。
f.每次等候時間:做連續多次試驗時,每一次試驗的間隔休息時間。
g.每次等候位置:每次試驗完成后,機臺會移動至該位置,作為下次試驗的開始移動位置。
#零點上方:因為機臺的下方是固定端,移動部位在上方,所以壓縮力試驗時機臺是往下移動;反之,拉伸力試驗時機臺是往上移動,所以零點上方位置表示機臺往上移動的方向。
#零點下方:零點下方位置表示機臺往下移動的方向。
h.回程停留時間:每次試驗去程與回程之間,機臺回轉的暫停時間。
i.測試結束時間:每次試驗完成后,機臺每次停止的位置。
j.每次空壓數:開始試驗時,可設定前幾次的資料和波形不作儲存,此目的主要是為了讓產品先行空壓幾次,待產品的特性穩定后,再開始試驗以獲取所需之測試資料。
#空壓行程:每次空壓時可以設定空壓的行程距離,而此項設定須在每次空壓數不為0的情況下才有效。
??諌核俣龋好看慰諌簳r可以設定空壓的試驗速度,而此項設定須在每次空壓數不為0的情況下才有效。
k.測定結果保存:
#不保存:試驗結果都不做儲存的動作。
#測定值:試驗結果只做數據的儲存。
#測定值/波形圖:試驗結果做數據及測試波形的儲存。
l.測定完成次數:顯示目前開啟的檔案總共完成試驗之圖形次數。
m.測定開始時間:顯示目前開啟的檔案開始做測試的時間。
n.測定結束時間:顯示目前開啟的檔案結束測試的時間。
6、測定專案及規格設定:
本表主要功能在于設定試驗時所要抓取的數值種類、表示標簽及荷重、行程值、電阻值的上、下限范圍。使用方式為:
a.測定項名稱:
最大荷重力(去):去程的過程中,荷重值最大的位置。
最大荷重力(回):回程的過程中,荷重值最大的位置。
b.標簽:與曲線圖資料或報表格式上用以表示測定項名稱之代號。此符號可依個人喜好更改,可輸入8個英文字母或2個中文字。
c.荷重上限:設定待測物測定項荷重值之公差上限。
d.荷重下限:設定待測物測定項荷重值之公差下限。
e.行程上限:設定待測物測定項行程值之公差上限。
f.行程下限:設定待測物測定項行程值之公差下限。
g.電阻上限:設定待測物測定項電阻值之公差上限。
h.電阻下限:設定待測物測定項電阻值之公差下限。
※ 注意:所設定的荷重、行程值和電阻值均填寫在荷重下限和行程下限處,部份所設定之荷重值、行程值會在報表上列印出來,若所試驗之資料超出公差范圍,則超出的資料旁,會用*號標來,若所有資料都在范圍以內則在文字報表的上方顯示合格,反之則顯示不合格。
7、傳感器及電阻量程設定:
a.荷重感應器:目前使用的感應器規格為50kgf。試驗時須選擇與機臺上架設之荷重感應器規格一致。
b.荷重單位:目前可使用的荷重單位為g、kg、N。
c.電阻量程:目前使用的為3000毫歐,試驗須選擇與機臺內電阻量程規格一致。
8、Z軸位置移動操作:
UP(L):低速上升按鈕:點一下此按鈕,則機臺往上升高0.01mm;若連續點著此按鈕不放,則機臺以低速往上升高。
UP(M):中速上升按鈕:點一下此按鈕,則機臺往上升高0.1mm;若連續點著此按鈕不放,則機臺以中速往上升高。
UP(H):高速上升按鈕:點一下此按鈕,則機臺往上升高1mm;若連續點著此按鈕不放,則機臺以高速往上升高。
DN(L):低速下降按鈕:點一下此按鈕,則機臺往下降0.01mm;若連續點著此按鈕不放,則機臺以低速往下降。
DN(M):中速下降按鈕:點一下此按鈕,則機臺往下降0.1mm;若連續點著此按鈕不放,則機臺以中速往下降。
DN(H):高速下降按鈕:點一下此按鈕,則機臺往下降1mm;若連續點著此按鈕不放,則機臺以高速往下降。
以上主要是測試前的一些相關按鍵及功能設定介紹,下面我們就來詳細介紹一下軟件的操作主界面,插拔力試驗機軟件的主測試界面功能是顯示試驗圖形及測試結果,并可利用這些資料列印波形圖及報表,詳細功能列述于下:
開始:點此按鈕開始測試。
停止測試:就是在測試過程中,急停。當次測試結果不保存(同機箱控制機板上的停
止功能相同)。
退出:結束測試畫面返回設定主頁面。
1、歸零
a.荷重歸零:點選此項,可將目前荷重值歸零。
b.行程歸零:點選此項,可將目前行程值歸零。
c.電阻歸零:點選此項,可將目前電阻值歸零。
#注意每次打開軟件開始測試前需將荷重,行程值歸零。
2、測試
a.修正測試:在次數欄輸入需修正的次數,然后回車, 彈出修正對話框,再選擇需修正的次數,再點確認。
b.自動歸零:點擊此項,操作系統會自默認行程,荷重自動歸零。
c.連續測試:點擊此項后,點開始測試,機器會不停止的連續測試 至設定總次數為止。
3、檢視:
a.全部顯示:點此項,荷重,行程,電阻的數據全部顯示出來。
b.全部隱藏:點此項,荷重,行程,電阻的數據全部不顯示出來。
c.荷重顯示:點此項,只顯示荷重數據,其它項都隱藏起來。
d.荷重游標:點此項,測試畫面會顯示荷重游標,可任意點至所需的位置,顯示出荷重,行程的坐標值。
e.電阻游標:點此項,測試畫面會顯示電阻游標,可任意點至所需的位置,顯示出電阻值。
4、設定:
a.圖形參數:點此項,會彈出以下設置畫面。
b.重疊曲線:點此項,彈出如下對話框:
在此對話框內輸入所需重疊的圖形編號和對應的圖形偏移量、顏色后,點應用。會出現如下圖形:
c.壽命曲線:點此項,彈出如下對話框:
在此對話框內輸入壽命圖形編號和對應的項目后,點應用。會出現如下圖形:
5、打?。?ensp;
a.圖形報表:點此項,彈出如下對話框:
在此對話框內選擇打印范圍后,點Word輸出。會出現如下圖形:
點擊另存為,可保存到指定位置。
b.波形數據:點此項,可以查看每次圖形相對應的采集點數據。
c.文字報表:點此項,點此項,彈出對話框:
在此對話框內選擇打印范圍后,點擊刷新數據,再點Word輸出。會出現如下圖形:
點擊另存為,可保存到指定位置。
Maxi: 代表各測定項之試驗結果中最大的數值。
Mini: 代表各測定項之試驗結果中最小的數值。
Avrg: 代表各測定項之試驗結果的平均值。
Adev: 代表方差。
點擊CPK(單項)會顯示文字報表其他項目內容意思。
以上就是插拔力試驗機各按鍵功能以及操作軟件內各種功能和軟件測試保存的詳細使用方法和代表含義的介紹,希望能對插拔力的使用人員有所幫助,如果遇到還無法解決的問題,也可以通過官網上的聯系電話與我們聯系,我們定會傾囊相授。