剪切沖擊強度是指試樣承受一定速度的剪切沖擊載荷而破壞時,單位膠接面積所消耗的功,其單位用J/m表示。膠粘劑剪切沖擊強度按GB/T6328-1986標準進行測定。
1.原理
由2個試塊膠接構成的試樣,使膠接面承受一定速度的剪切沖擊載荷,測定試樣破壞時所消耗的功,以單位膠接面積承受的剪切沖擊破壞力計算剪切沖擊強度。
試塊——具有規定的形狀、尺寸、精度的塊狀被粘物
試樣——將上下兩試塊,通過一定的工藝條件膠接制成的備測件
受擊高度——擺錘刀刃打以上試塊時,刀刃到下試塊上表面的距離,用表示,見下圖:
試樣受打擊示意圖
2.儀器設備
1)試驗機。膠粘劑剪切沖擊試驗機應釆用擺錘式沖擊試驗機。其擺錘的速度為3.35m/s試樣的破壞功應選在試驗機度盤容量的(15~85)%范圍內
2)夾具。所用夾具應能保證試樣的受擊高度在(0.8~1.0)mm范圍內,并使試樣的受擊面及下試塊的上表面與擺錘刀刃保持平行
3)量具。所用量具的最小分度值為0.05mm
擺錘式沖擊試驗機
3.試塊及試樣制備
1)試塊
①試塊材質。試塊可采用鋼、鋁、銅及其合金等金屬材料和木材、塑料等非金屬材料制作。但木材試塊,需用容積密度大于0.55g/cm的白樺木或與此相當的直木紋樹種。上下試塊的容積密度應大致相同。有節疤、斑點、腐朽和顏色異常等的木材,不能用來加工試塊。木材的含水率保持在(12~15)%(以全干質量為基準
②試塊尺寸。上試塊尺寸為:長度(25±0.5)mm,寬度(25±0.5)mm,厚度(10±0.5)mm;下試塊尺寸為:長度(45±0.5)mm,寬度(25±0.5)mm,厚度(25±0.5)
③非金屬試塊在加工時,應注意不要因過熱而損傷試塊
2)試樣制備
①試塊膠接表面的預處理方法、膠粘劑涂布及試樣制備工藝等,應按產品的工藝規程確定。
②木材試塊膠接時上下試塊的木紋方向要一致。在沒有特殊要求的情況下,金屬試樣一般取10個,非金屬試樣一般取12個
4.試驗步驟
(1)將常態條件下停放的試樣,放在試驗環境(溫度23℃,相對濕度50%)下停放30min以上。
(2)在開動試驗機之前,用量具在膠接處分3處度量其長度和寬度,精確到0.1mm。取其算術平均值,計算膠接面積。
(3)按要求將試樣安裝在夾具上。
(4)開動試驗機,使擺錘落下打擊試樣,記錄試樣的破壞功環。
(5)將被打掉的上試塊,再與下試塊疊合,重復(4)操作1次,記錄試樣的慣性功W。
(6)記錄每個試樣的破壞類型,如:界面破壞,膠層內聚破壞,混合破壞和試塊變形狀態。
5.試驗結果
剪切沖擊強度Ⅰ按式(11-14)進行計算,單位為J/m2
I=(W1-W0)/A
(11-14)
式中: W1——試樣的沖擊破壞功;
W——試樣的慣性功;
A——膠接面積。
測試結果用剪切沖擊強度的算術平均值表示,取3位有效數字。